Инструкции

Схема применения

ИНСТРУКЦИЯ по работе с эпоксисилановым покрытием н-КОАТ производства корейской компании Buildchem Co., LTD.

н-КОАТ – это двухкомпонентное покрытие на эпоксисилановой основе. У него отличная адгезия к минеральным поверхностям, его можно наносить на пол, стены и потолок.

Материалы, на которые хорошо ложится н-КОАТ – бетон, камень, стекло, металл, ПВХ, кафельная плитка, натуральный паркет, эпоксидное покрытие.

Материалы, на которых перед покрытием н-КОАТ следует сделать пробы для проверки сцепления н-КОАТ с материалом – крашеные поверхности, пластики.

Мы не рекомендуем наносить н-КОАТ на гладкий полиэтилен, резину, а также неустойчивые к истиранию (мягкие, деформирующиеся) материалы.

В помещениях можно применять любую марку н-КОАТ компании Билдкем, в то время как для наружных работ необходимо использовать н-КОАТ ЭКС, поскольку только оно содержит стабилизаторы, придающие устойчивость к воздействию внешней среды.

Практика показывает, что все проблемы с качеством покрытия – неровности, пузыри, отслоения, шелушение, непрочная адгезия к основанию и пигментация вызваны некачественной подготовкой основания и нарушением технологии нанесения (порядок и последовательность нанесения описана в данной инструкции).

Внимательно прочтите эту инструкцию перед началом работ с н-КОАТ, если у Вас остались вопросы – свяжитесь с официальным дистрибьютором в России – ООО «ХимМетКом» по телефону в Екатеринбурге – 8 (343) 380-35-75.

 

Порядок работы

 

Подготовка основания
Поверхность основания должна быть ровной и гладкой, не содержащей жира, масла, краски, масляных и иных органических пятен и включений.
Остаточная влажность основания должна быть не более 8% (Если вы наносите н-КОАТ на свежий бетон, перед началом работ убедитесь, что его влажность не выше 8% (в противном случае вы не получите связку н-КОАТ с основанием. Для финишного выравнивания бенонной стяжки рекомендуем использовать самовыравнивающееся наливное покрытие н-ФЛОР (соответствует марке бетона М400), см. инструкцию нанесения н-ФЛОР.
Температура основания не ниже +5 градусов Цельсия;
Чтобы избежать появления трещин, должны быть выполнены все предусмотренные проектом виды деформационных швов;
Обязательно наличие гидроизолирующего слоя под бетонным основанием.

Для лучшей адгезии, основанию необходимо придать шероховатость (открыть поры) -отшлифовать или удалить цементное молочко методом химического фрезерования.

Проведите обеспыливание основания после шлифовки и хим. фрезерования.
Если основание имеет трещины: н-КОАТ пригоден для заполнения мелких трещин, и ремонтных работ на цементных/бетонных поверхностях. Сделайте густую пасту с добавлением мела (на 1 кг прозрачного н-КОАТ нужно брать от 300 до 600 г мела, в зависимости от величины и глубины трещин). Для трещин размером более 3 мм, сделайте расшивку трещины и затем используйте смесь н-КОАТ + кварцевый песок, чтобы заполнить трещину.

Заполните трещину и дайте затвердеть замазке.
Отшлифуйте восстановленную поверхность, чтобы она была в одном уровне с основанием.

 

Грунтование:
Грунтовать поверхность не обязательно, однако это полезно сделать, если основание пористое и сильно впитывает в себя наносимый состав.
— Cоотношение: н-КОАТ Основная смола : отвердитель (Бесцветный) = 14 : 4
— Расход : 0.1-0.15кг/м2
— Метод : Наносить кистью или валиком на подготовленную поверхность.


Приготовление рабочей смеси

 

Бесцветное покрытие (прозрачное)
— Нижний слой ▶ Основная смола : бесцветный отвердитель = 14 : 4 ( масс. %)
— Верхний слой ▶ Основная смола : бесцветный отвердитель = 14 : 4 (масс.%)
Цветное покрытие
— Нижний слой ▶ Основная смола : цветной отвердитель = 11 : 7 (масс. %)
— Средний слой ▶ Основная смола : цветной отвердитель = 11 : 7 (масс.%)
— Верхний слой ▶ Основная смола : бесцветный отвердитель = 14 : 4 (масс. %)

Метод смешения:

Медленно добавляйте отвердитель в основную смолу. Хорошо перемешайте полученную смесь в течение 3 минут ручной электрической мешалкой (дрель с насадкой). н-КОАТ содержит немного растворителя; в упакованной канистре он может появиться в качестве верхнего слоя. Поэтому покрутите и потрясите канистру 4-5 раз перед использованием, чтобы как следует перемешать смолу, особенно, когда вы используете небольшую ее часть.

Хранение при 0 или ниже (например, в условиях холодного склада), может привести к выпадению белой массы в смоле н-КОАТ. Чтобы от нее избавиться, достаточно подержать канистру с основной смолой н-КОАТ в теплой воде (60-75) 20-40 минут. После этого, перед смешением желательно процедить смолу н-КОАТ через капроновый чулок или мелкую сетку во избежание попадания не растворившихся частиц.

Время жизни приготовленной рабочей смеси отвердителя со смолой – 1 час, за это время необходимо израсходовать всю смесь. Рекомендуем израсходовать смесь за 30 минут.


Варианты нанесения н-КОАТ:


1)      Нанесение бесцветного (прозрачного) покрытия
— После подготовки основания, нанесите нижний слой н-КОАТ валиком или распылителем. Метод с использованием валика рекомендуется для улучшения сцепления и хорошего проникновения н-КОАТ в основание.
— После сушки нижнего слоя (4 ч при 20°С), нанесите последующие слои н-КОАТ. Для этого можно использовать распылитель или валик. Метод распыления даст лучший результат.
— Промежуток между нанесением каждого слоя слоя — от 4 до 6 ч в стандартных условиях (20 ℃, 60% относительной влажности).

Однако, чем раньше вы наносите последующий слой, тем лучше будет сцепление между слоями (рекомендуем выдерживать время между слоями 4 ч)

Внимание!

Если нанесение последнего слоя производится через большой промежуток времени, например 24 часа, следует протереть предыдущий слой этилцеллозольвом, либо зацарапать мелкой шкуркой.

Внимание! При работе с прозрачным н-КОАТ мы настоятельно рекомендуем обеспылить помещение, для исключения попадания пыли и мусора на покрытие в процессе работы. Используйте только качественные, стойкие к растворителям валики! Для удаления непрочно- держащегося ворса с валика можно его обмотать скотчем и снять скотч вместе с плохо держащимися ворсом. Повторить процедуру несколько раз. Либо – промыть валик в растворителе этилцеллозольве. Для нанесения финишного слоя без дефектов рекомендуем использовать безвоздушный распылитель.


2)      Нанесение цветного покрытия
— После подготовки основания, нанесите нижний слой цветного н-КОАТ валиком или распылителем. Метод с использованием валика рекомендуется для улучшения сцепления и хорошего проникновения н-КОАТ.
— После того как нижний слой затвердеет (4 ч), нанесите средний слой. Используйте валик или распылитель. Метод распыления рекомендуется, если вы хотите получить ровную поверхность.
— Промежуток между нанесением нижнего и среднего слоев – от 4 до 6 ч при стандартных условиях (20 ℃, 60% относительной влажности).
— Для получения глянцевой поверхности цветного покрытия, покройте затвердевший (через 4 ч) средний слой прозрачным составом н-КОАТ.


3)      Нанесение противоскользящего покрытия
— После подготовки основания, нанесите цветной нижний слой н-КОАТ валиком или распылителем. Метод с использованием кисти и валика рекомендуется для улучшения сцепления и хорошего проникновения н-КОАТ.
— Приготовьте смесь для среднего слоя: смешайте н-КОАТ с добавкой (керамические шарики, фракция 0.15-0.25 мм, можно заменить на фракцию 0.1-0.3 мм)
▶ Смесь для среднего слоя цветного покрытия (Основная смола + отвердитель) : добавка = 100 : 5 (масс. %)
— После того как нижний слой затвердеет, нанесите смесь для среднего слоя. Рекомендуем валик или распылитель.
— Промежуток между нанесением нижнего и среднего слоев – минимум 4 часа, максимум 6 часов при стандартных условиях (20 ℃, 60% относительной влажности).
— После того как средний слой затвердеет, нанесите верхний слой бесцветного покрытия (основная смола + бесцветный отвердитель), это защитит поверхность и шарики.


Завершение работ и сушка
1) Вымойте инструменты, распылитель, используя этилцеллозольв (этоксиэтанол, 2-этоксиэтанол, этиловый эфир этиленгликоля, моноэтиловый эфир этиленгликоля)

2) По покрытию можно ходить через 12 ч сушки при 20 ℃
3) Полные нагрузки: через 72 ч при 20 ℃


Внимание!
1) Пока н-КОАТ не затвердел, следует избегать попадания воды на нанесенную поверхность , так как это приведет к пигментации поверхности и снижению качества покрытия.

2) КАТЕГОРИЧЕСКИ запрещено использовать электрическую и газовую сварку, а также открытый огонь во время работы с н-КОАТ. Растворитель, содержащийся в н-КОАТ является ОГНЕОПАСНЫМ и время его испарения составляет около 4 ч. После того как растворитель испарился, н-КОАТ уже не горюч.

3) Обычный расход смеси для нанесения одного слоя — 0.1-0.15кг/м2
Если нанести толстый слой (расход до 0.3кг/м2) сразу, процесс отвердевания замедляется, наряду с этим возможно появление дефектов (неравномерный цвет).

4) Код сопла форсунок безвоздушного распылителя для нанесения н-КОАТ прозрачного или цветного – 521 (диаметр сопла 0.021 дюйма) или 523 (диаметр сопла 0.023 дюйма).

5) Ремонт, или обновление 3-5-ти летнего покрытия н-КОАТ — очень простая процедура и является одним из преимуществ н-КОАТ. Просто создайте шероховатость на всей поверхности (зашкурить, отпескоструить и т.д.) и покройте заново всю площадь.

А) В случае цветного покрытия – создайте шероховатость и нанесите слой цветного н-КОАТ. В конце нанести слой прозрачного н-КОАТ.

Б) При ремонте прозрачного н-КОАТ, создайте шероховатость и нанесите 1-2 слоя прозрачного н-КОАТ.

6) Рекомендуем выдерживать время между нанесением слоев — 4-6 ч.

7) При нанесении н-КОАТ на эпоксидное покрытие, последнее необходимо отшлифовать или зашкурить и удалить всю пыль, затем протереть этилцеллозольвом. Это даст хорошее сцепление н-КОАТ с эпоксидным покрытием.

 

Важно:
1) Избегайте контакта рабочей жидкой смеси с глазами и кожей. В случае попадания в глаза, сразу тщательно промойте водой и обратитесь к врачу. В случае попадания на кожу, вымойте водой с мылом.

2) Во время работы с распылителем, надевайте защитные очки, перчатки и респиратор с угольным фильтром. Не помешает также комбинезон.

3) Работы проводить в хорошо проветриваемом помещении.

Порядок расчета количества смолы и отвердителя при работе с эпоксисилановым покрытием н-КОАТ
Пример 1. Сколько отвердителя необходимо взять, если масса смолы составляет 100 г?

а) Для прозрачного н-КОАТ пропорция = 14:4.
Расчеты. 100 г соответствует 14 частям, масса отвердителя соответствует 4. Для того, чтобы посчитать массу отвердителя, необходимо массу смолы поделить на 14 и умножить на 4, получим:
100*4/14 = 28,57 г
Таким образом, на 100 г смолы требуется примерно 29 г отвердителя для прозрачного н-КОАТ.

б) Аналогично рассчитывается масса цветного отвердителя:
100*7/11 = 63,64 г
Таким образом, на 100 г смолы требуется примерно 64 г отвердителя для цветного н-КОАТ.

Пример 2. Сколько отвердителя и смолы требуется взять на 1 кг материала н-КОАТ?

а) 1 Кг прозрачного н-КОАТ соответствует 14+4 = 18 частей. Масса смолы = 1 кг / 18 * 14 = 778 г смолы. Масса отвердителя = 1 кг / 18 * 4 = 222 г. Данные рассчитаны для прозрачного н-КОАТ.

б) 1 кг цветного н-КОАТ соответствует 11 + 7 = 18 частей, расчеты выполняются аналогично: масса смолы = 1 кг / 18 * 11 = 611 г, масса отвердителя = 1 кг / 18 * 7 = 389 г. Это результат для цветного н-КОАТ.

Что происходит, если изменить пропорции смешения при приготовлении смеси н-КОАТ?

1. Добавили меньше отвердителя.
Если количество добавленного отвердителя существенно меньше необходимого, то н-КОАТ не будет отвержден и останется в полужидком мягком состоянии. Ходить по нему и эксплуатировать будет нельзя.

2. Добавили больше отвердителя.
В этом случае реакция отверждения ускоряется и н-КОАТ может полностью загустеть еще до того, как его нанесли на поверхность. При повышенном количестве отвердителя смесь может разогреться, вспениться и даже выброситься из емкости.
Свойства покрытия будут отличаться от стандартного н-КОАТ не в лучшую сторону.

Cкачать эту инструкцию